در تولید مکانیکی، اجزای حیاتی مانند لنت ترمز و صفحات سوپاپ اغلب به دقت ابعادی و کیفیت سطح بسیار بالایی برای اطمینان از عملکرد و ایمنی تجهیزات نیاز دارند. با این حال، فرآیندهای سنتی سنگ زنی یک طرفه-ناکارآمد هستند و برای تضمین موازی سازی ثابت بین دو طرف تلاش می کنند که منجر به افزایش نرخ ضایعات قطعه می شود. دستیابی به سنگ زنی دقیق دو طرفه از طریق فناوری کارآمد به یک چالش رایج در صنعت تبدیل شده است.
آسیاب‌های صورت دو طرفه از-تغذیه-فناوری آسیاب دو طرفه استفاده می‌کنند و بر محدودیت‌های آسیاب سنتی غلبه می‌کنند. فن آوری هسته شامل دو چرخ سنگ زنی است که در مقابل یکدیگر چیده شده اند، با قطعه کار به طور مداوم از طریق یک سیستم نوار نقاله وارد منطقه سنگ زنی می شود و به طور همزمان از دو طرف توسط چرخ های بالا و پایین آسیاب می شود. این طراحی نه تنها کارایی را بهبود می بخشد بلکه کنترل دقیق موازی و صاف بودن دو طرف را نیز تضمین می کند. به عنوان مثال، برای قطعات غیر دایره‌ای (مانند صفحات سوپاپ)، آسیاب از وسایل تطبیقی یا تنظیم CNC استفاده می‌کند تا از محدودیت‌های شکل جلوگیری کند و به سنگ‌زنی یکنواخت دست یابد.
مزایای فنی عبارتند از:
راندمان بالا: ماشین‌کاری مداوم از طریق-تغذیه، زمان خرابی را کاهش می‌دهد و آن را برای تولید انبوه مناسب می‌کند.
ضمانت دقت: سنگ زنی همزمان دو طرفه خطاهای تجمعی را حذف می کند، با شاخص های معمولی مانند صافی قطعه کار که در 0.005 میلی متر کنترل می شود و موازی بودن نیز به سطح 0.005 میلی متر می رسد.
قابلیت کاربرد گسترده: مناسب برای هر دو قسمت گرد و غیر دایره-. از طریق تنظیم CNC سرعت چرخ سنگ زنی و سرعت تغذیه، با مواد مختلف (مانند فلزات یا مواد کامپوزیت) سازگار می شود.
در کاربردهای عملی، سرعت چرخ سنگ زنی (مثلاً 890 دور در دقیقه) و نیروی سنگ زنی دقیقاً توسط موتور اصلی (قدرت 30 کیلووات) کنترل می شود تا از زبری سطح Ra زیر 0.32 میکرومتر اطمینان حاصل شود و دوام قطعه را بهبود بخشد. این فناوری، بر اساس دینامیک مکانیکی و اصول حذف مواد، از تغییر شکل بیش از حد گرما جلوگیری می‌کند و آن را به انتخابی ایده‌آل برای ماشین‌کاری کارآمد و با دقت{6} بالا تبدیل می‌کند.
