بیشتر کارخانه‌های تولید دقیق، بیش از حد بر هزینه‌های خرید تجهیزات اولیه تمرکز می‌کنند، در حالی که هزینه‌های عملیاتی پنهان بالای تجهیزات سنگ‌زنی سنتی را نادیده می‌گیرند. خطوط تولید نیمه{1}}ساب‌زنی سنتی به 1-2 اپراتور حرفه‌ای در هر دستگاه، با وابستگی بالا به نیروی کار و افزایش هزینه‌های نیروی کار سال به سال نیاز دارند. علاوه بر این، عملکرد دستی ناپایدار منجر به نرخ بالای نقص، تعویض مکرر مواد مصرفی و تعمیر و نگهداری مکرر تجهیزات می شود که به طور مداوم حاشیه سود کارخانه را از بین می برد. برای کارخانه‌های سازنده قطعات کوچک و متوسط حساس به هزینه، بهینه‌سازی تجهیزات آسیاب مؤثرترین راه برای کاهش هزینه‌های تولید جامع است.
طراحی هوشمند خودکار تجهیزات مدرن سنگ زنی، نیروی کار برای فرآیندهای سنگ زنی را تا حد زیادی کاهش می دهد.این تجهیزات مجهز به بارگیری و تخلیه خودکار، پانسمان چرخ اتوماتیک و سیستم های مرتب سازی هوشمند، از تولید مداوم بدون سرنشین 24 ساعته پشتیبانی می کند. یک اپراتور منفرد می تواند 2 تا 3 واحد تولیدی را به طور همزمان مدیریت کند و هزینه های کار سنگ زنی را تا بیش از 60 درصد در مقایسه با حالت های عملیات دستی سنتی کاهش دهد. کارخانه‌هایی با منابع نیروی کار محدود و افزایش هزینه‌های نیروی کار می‌توانند تخصیص منابع انسانی را با معرفیدستگاه سنگ زنی دو دیسک cnc.
دقت پردازش پایدار به طور مستقیم از دست دادن ضایعات و ضایعات مواد خام را کاهش می دهد.تجهیزات سنگ زنی سنتی پایداری پارامتر ضعیفی دارند و سایش ابزار و تغییر دما باعث انحراف ابعاد دسته ای می شود و در نتیجه تعداد زیادی قطعات معیوب و مواد خام فلزی هدر می رود. سیستم بازخورد حلقه بسته{1}CNC می تواند ضخامت و صافی قطعه کار را در زمان واقعی نظارت کند و به طور خودکار پارامترهای سنگ زنی را برای اصلاح رانش دقیق تنظیم کند. این مکانیزم جبران هوشمند، نرخ صلاحیت دسته ای را برای مدت طولانی بالای 98.5% نگه می دارد و ضایعات مواد خام و هزینه های دوباره کاری را تا حد زیادی کاهش می دهد.
از نظر مواد مصرفی و هزینه های نگهداری، تجهیزات سنگ زنی هوشمند مزایای آشکاری نیز دارند.سیستم پانسمان چرخ قابل برنامه ریزی به طور علمی فرکانس و عمق پانسمان را کنترل می کند و از سایش بیش از حد و از بین رفتن نامعتبر چرخ های سنگ زنی جلوگیری می کند. طول عمر چرخ های فوق ساینده CBN و الماس را 30٪ تا 50٪ افزایش می دهد و دفعات تعویض مواد مصرفی را کاهش می دهد. در همین حال، سیستم هشدار زودهنگام خطای هوشمند تجهیزات می‌تواند خرابی‌های احتمالی اجزای هیدرولیک، الکتریکی و انتقال را از قبل تشخیص دهد، تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌شده و جلوگیری از تلفات پرهزینه خرابی ناشی از خرابی ناگهانی تجهیزات را تشخیص دهد.
از منظر بازگشت سرمایه بلندمدت-، اگرچه سرمایه‌گذاری اولیه تجهیزات سنگ‌زنی هوشمند کمی بیشتر از تجهیزات سنتی است، صرفه‌جویی جامع در هزینه‌های کار، ضایعات، مواد مصرفی و نگهداری می‌تواند سرمایه‌گذاری افزایشی را ظرف 12-18 ماه بازیابی کند. برای شرکت‌های تولیدی که بر عملکرد بلندمدت تمرکز می‌کنند، هزینه‌های عملیاتی پایین و راندمان تولید پایدار منابع اصلی رشد سود هستند. استقرار تولید-بازده و صرفه جویی در انرژی{7} بالا از طریق دستگاه سنگ زنی دو دیسک cnc به کارخانه ها کمک می کند تا یک سیستم پردازش دقیق- کم هزینه و کارآمد- بسازند و مزایای تولید طولانی مدت را به حداکثر برسانند.
