هسته‌های شیر تخت، مجموعه آب‌بندی کنترل جریان هسته را در داخل پمپ‌های هیدرولیک و شیرهای متناسب تشکیل می‌دهند، جایی که دو سطح مسطح کاملاً موازی سفتی آب‌بندی سیال و سرعت پاسخ شیر را تعیین می‌کنند. تغییرات جزئی ضخامت یا صافی ناهموار باعث ایجاد نشت هیدرولیک داخلی، کاهش پایداری فشار خروجی پمپ و کاهش راندمان کلی سیستم هیدرولیک می شود. اکثر هسته های شیر از فولاد آلیاژی با الزامات سختی برای صافی سطح زیر 0.001 میلی متر ساخته می شوند. گردش کار سنگ زنی چند مرحله‌ای-تک مرحله‌ای-در تلاش برای حفظ دقت دسته‌ای ثابت و محدود کردن ظرفیت خروجی انبوه روزانه برای صادرکنندگان قطعات هیدرولیک است. سنگ زنی سنکرون دو طرفه-در یک چرخه گیره به پایان می رسد و در عین حال موازی سطح آب بندی سطح میکرون-را تثبیت می کند.
سنگ زنی یک طرفه دو نقص عملکردی حیاتی را برای هسته‌های شیر هیدرولیک ایجاد می‌کند: جابه‌جایی موقعیت در هنگام چرخش ثانویه و تنش سطحی نامتقارن که منجر به تاب-چرخش پس از سنگ‌زنی می‌شود. پس از مونتاژ در داخل بدنه سوپاپ‌های هیدرولیک، هسته‌های سوپاپ پیچ خورده، شکاف‌های آب‌بندی ناسازگاری را در طول حرکت رفت و برگشتی ایجاد می‌کنند که باعث نوسان جریان روغن و سیگنال‌های پاسخ فشار تاخیری می‌شود. حذف همزمان مواد دو طرفه، تنش داخلی قطعه کار را به طور کامل متعادل می کند و ضخامت یکسان را از سطوح آب بندی بالا و پایین بدون خطاهای مکرر در گیره کردن مجدد حذف می کند. روش پردازش یک گذر -دریفت تحمل تجمعی را که خطوط پایان چند مرحله‌ای- یک طرفه را آزار می‌دهد حذف می‌کند.
چرخ‌های ساینده CBN شیشه‌ای، مواد مصرفی منطبق بر هسته‌های شیر آلیاژی هیدرولیک هیدرولیک با سختی بالا- هستند. ساینده‌های CBN هندسه چرخ‌های تخت را در هزاران چرخه تولید حفظ می‌کنند و در برابر غیرفعال شدن سریع که در چرخ‌های آلومینا معمولی استفاده می‌شود برای قطعات فلزی با سختی کم مقاومت می‌کنند. سطوح ساینده مسطح ثابت، حذف یکنواخت مواد را در سراسر سطح هسته کامل شیر تضمین می‌کند، و از ساییدن موضعی بیش از-که صفحات آب‌بندی ناهموار ایجاد می‌کند، جلوگیری می‌کند. اپراتورها برای تصحیح سایش سطح ساینده جزئی و حفظ تحمل موازی پایدار برای تولید دسته ای مداوم، پانسمان چرخ های سبک را هر دو ساعت تولید برنامه ریزی می کنند.
کاملاً خودکار از طریق-طرح‌بندی‌های تولید خوراک، از سفارش‌های صادرات قطعات هیدرولیک با حجم بالا- پشتیبانی می‌کند. مسیرهای نوار نقاله خطی با راهنماهای تعیین موقعیت مرکزی، هسته‌های دریچه‌های تخت مربعی و دایره‌ای را هنگام عبور از ناحیه سنگ‌زنی در یک راستا نگه می‌دارند و از قرارگیری کج‌شده که باعث تکمیل ناقص یک طرفه می‌شود، جلوگیری می‌کند. سلول‌های بارگیری و تخلیه رباتیک یکپارچه، ماشین‌های تراشکاری CNC بالادست و مخازن تمیزکننده اولتراسونیک پایین دست را به هم متصل می‌کنند و خطوط تکمیل مداوم بدون سرنشین را تشکیل می‌دهند که وابستگی به کار دستی را تا بیش از 70 درصد کاهش می‌دهد. همه سیستم‌های کنترل الکتریکی از پانل‌های عملکرد چند زبانه انگلیسی و انطباق ایمنی CE برای نصب کارخانه‌های خارج از کشور پشتیبانی می‌کنند.
سیستم‌های بازخورد فشار هیدرولیک و ضخامت حلقه بسته، خوداصلاح-دقت هوشمندانه را انجام می‌دهند. سنسورهای ضخامت خطی داده‌های ابعادی واقعی{3}} را به کنترل‌کننده PLC ماشین سنگ‌زنی انتقال می‌دهند. اگر هسته‌های شیر پیوسته به سمت ضخامت بزرگ یا کم‌تر روند، سیستم به طور خودکار شکاف چرخ سنگ زنی و فشار تراکم را بدون توقف خط تولید کامل تنظیم می‌کند. این مکانیزم تصحیح خودکار، تحمل ضخامت دسته را در ± 0.003 میلی متر تثبیت می کند و بار کاری تنظیم دستی پارامتر را برای تکنسین های کارگاهی که چندین شیفت تولید را مدیریت می کنند، به شدت کاهش می دهد.
تولیدکنندگان پمپ هیدرولیک و اجزای شیر که نشتی داخلی صفر و توان عملیاتی جرم بالا را هدف قرار می‌دهند، از جریان‌های کار سنگ‌زنی دو طرفه{0} ساده سود می‌برند. ادغام یک هدف ساخته شده-دستگاه سنگ زنی دو دیسکدر سلول های تکمیلی هسته شیر، ناهماهنگی های دقت سطح آب بندی را از بین می برد و ظرفیت تولید روزانه را به میزان قابل توجهی بالا می برد. تطبیق ساینده CBN و کنترل بازخورد ضخامت خودکار، عملکرد آب بندی هیدرولیکی پایدار را برای تمام هسته های شیر پردازش شده روی یک ماشین سنگ زنی دو طرفه- حفظ می کند.
