غلبه بر گلوگاههای مسطح-تولید قطعات با-دقت دوگانه-سابزنی بالا
سازندگانی که اجزای مسطح با حجم بالا-را تولید میکنند بهطور پیوسته با سه نقطه درد اصلی مواجه میشوند: موازیسازی ناسازگار در بین دستهها، زمانهای چرخه آهسته در تکمیل دو طرف-و رانش دقت در طول دورههای تولید طولانی. بسیاری از آسیابهای همه منظوره میتوانند برای دورههای کوتاه تحمل خوبی داشته باشند و در عین حال در شیفت کاری مداوم، عملکرد را کاهش دهند. برای کارگاهها و{5}}تامینکنندگان سطح یک جزء که نتایج سطح میکرونی پایدار-را هدف قرار میدهند، تجهیزات سنگزنی دوطرفه{8}}ساختشده با هدف، دستاوردهای عملیاتی قابل اندازهگیری را ارائه میکنند.
نکات کلیدی درد عملیاتی که تولیدکنندگان مولفه حجمی با آن مواجه هستند
اکثر تیم های تولید در هنگام رسیدگی به خانواده های مختلط دچار مشکل می شوند. تعویض بین واشرها، حلقههای یاتاقان و نشیمنگاههای سوپاپ اغلب نیاز به بازسازی گسترده تجهیزات، افزایش تغییرات-در طول زمان و کاهش اثربخشی کلی تجهیزات دارد. چالشهای دیگر عبارتند از مصرف بیش از حد توان، سایش چرخهای ساینده بالا، و خوانش صافی ناپایدار پس از ساعتها- پردازش بدون توقف. مغازههایی که به سنگزنی متوالی یک طرفه- تکیه میکنند نیز خطاهای ابعادی تجمعی را بین دو سطح تمام شده جمع میکنند.
A دستگاه سنگ زنی دو دیسک شفت افقیاین نقاط درد دقیقاً با طرحبندی دوک دوکی بهصورت افقی، بستر دستگاه ریختهگری قوی و یکپارچهسازی سنگزنی هیدرولیک-سر انجام میشود. برخلاف جایگزین های عمودی، این طرح اعوجاج حرارتی را به حداقل می رساند در حالی که قطعات کار به صورت افقی بین دو چرخ سنگ زنی مخالف عبور می کنند. ساختار پایه دستگاه با عایق حرارتی- پایداری ابعادی را حتی در طول ساخت مداوم چند-تغییراتی حفظ میکند و موازیسازی و صافی را در محدودههای درجه میکرونی{6}} حفظ میکند. افزودنیهای اختیاری-مانند پانسمان چرخها، تغذیه سروو و فیلتراسیون مایع خنککننده در گردش، مداخله دستی اپراتور را کاهش میدهد.
سناریوهای کاربردی معمولی در سراسر بخش های صنعتی
این پلت فرم سنگ زنی با طیف وسیعی از قطعات فلزی و منتخب غیر فلزی- مطابقت دارد. موارد استفاده متداول اجزای یاتاقان، نشیمنگاه سوپاپ های خودرو، شیلنگ های تخت، قطعات سخت افزاری شکل{2}}و قطعات ساختاری سرامیکی را پوشش می دهند. مشتریان فروشگاههای شغلی اغلب گزارش میدهند که هنگام تعویض از دایرهای به مربع یا مستطیل شکل، زمان خاموشی تجهیزات برشهای ترکیبی-بهطور قابلتوجهی تغییر میکند.
بازخورد واقعی-جهان واقعی از رویه ساخت 15-ساله ما نشان میدهد که واحدهای با پیکربندی مناسب صافی را تا 0.003 میلیمتر و اختلاف موازی را در 0.002 میلیمتر برای قطعات واجد شرایط حفظ میکنند. ارتقاء فروشگاهها از خطوط آسیاب قدیمیتر میتواند هزینه پردازش هر{6} واحد را کاهش دهد و در عین حال بازده پاس اول را بهبود بخشد. هنگام ارزیابی تجهیزات سرمایه، خریداران باید عملیات حرارتی مواد دوک، ساختار ریل و استقلال سیستم پانسمان-را تأیید کنند، زیرا این عوامل عمر مفید{11} طولانی مدت را تعیین میکنند. برای کارخانههای با حجم بالا{12}}مخلوط{13}}، پیکربندی دوم دستگاه سنگزنی دو دیسک محور افقی را میتوان با چرخهای کاملاً خودکار{14}}بالابر روکش و روانکاری متمرکز برای پشتیبانی از شیفتهای تولید بدون چراغ مجهز کرد.











