ماشین های سنگ زنی دو دیسکعمدتاً به دو حالت تغذیه اصلی تقسیم می شوند: از طریق تغذیه و خوراک نوسانی. هر ساختار تغذیه دارای مزایای منحصر به فردی در راندمان تولید، دقت پردازش و قطعات کار قابل اجرا است. برای خریداران تولیدی، تمایز از طریق خوراک در مقابل دستگاه نوع خوراک نوسانی به تطبیق مناسب ترین تجهیزات با توجه به ویژگی های دسته تولید و قطعه کار کمک می کند.
1. تفاوت اصل کار
A از طریق تغذیه چرخ دیسک دوبلتغذیه پیوسته خطی را اتخاذ می کند. قطعات کار مستقیماً از شکاف بین دو دیسک سنگ زنی در یک جهت عبور می کنند و سنگ زنی همزمان دو طرفه- را در یک پاس تکمیل می کنند. کل فرآیند پیوسته و بدون وقفه بدون موقعیت یابی مکرر است.
یک تغذیه نوسانی از تغذیه نوسانی متقابل استفاده می کند. قطعه کار از طریق فیکسچر نوسانی بین دیسکهای سنگزنی بالا و پایین به جلو و عقب حرکت میکند، و متوجه میشود که چند-سابزنی ریز انجام میشود. این می تواند نوسان و فرکانس را با توجه به الزامات دقت پردازش تنظیم کند.
2. مقایسه کارایی تولید
از نظر بازده تولید انبوه، ساختار خوراک خطی از طریق{0}}از مزیت مطلق برخوردار است. حالت تغذیه خطی یک طرفه از تولید دسته ای بدون وقفه با خروجی ساعتی بسیار بالا پشتیبانی می کند که برای پردازش قطعات استاندارد شده با حجم بالا بسیار مناسب است.
مدل خوراک نوسانی نیاز به سنگ زنی متقابل دارد، با یک چرخه پردازش تک تکه- طولانی تر از نوع خوراک عبوری. نمی تواند از تولید انبوه با سرعت فوق العاده-سرعت-پشتیبانی کند و برای سناریوهای تولید دسته ای متوسط و کوچک{4} مناسب تر است.
3. پردازش دقیق و اثر پایان
ساختار خوراک نوسانی عملکرد آسیاب ریز بهتری دارد. حالت سنگ زنی متقابل چند-میتواند به طور یکنواخت سوراخهای ریز و عیوب سطح را حذف کند و به صافی سطح بالاتر و تحمل ابعادی ریزتر دست یابد. تولید آثار سنگ زنی با تنش یکنواخت قطعه کار آسان نیست.
نوع خوراک عبوری بر-ساختن سنگ زنی با راندمان بالا تمرکز دارد. سرعت پردازش تک-گذر سریع است، که میتواند الزامات دقت استاندارد را برآورده کند، اما در پرداخت سطح فوقالعاده- کمی از نوع نوسانی پایینتر است.
4. قطعه کار و سناریوهای صنعت قابل اجرا
از طریق{0}}دستگاههای آسیاب خوراک بهطور گسترده برای قطعات معمولی استاندارد، مانند حلقههای یاتاقان، پینهای پیستون، واشرهای تخت، قطعات مسطح آلیاژ آلومینیوم و لوازم جانبی سختافزاری انبوه- استفاده میشود. این تجهیزات ترجیحی برای خطوط تولید اتومبیل، بلبرینگ و قطعات استاندارد-در مقیاس بزرگ است.
آسیاب های دو دیسکی تغذیه نوسانیبرای قطعات سفارشی شده با دقت بالا، قطعات کار با دیواره نازک{{1}، قطعاتی که به راحتی تغییر شکل میدهند و قطعات کاری که نیاز به عملیات سطحی فوقالعاده- دارند مناسب هستند. آنها به طور گسترده در هوافضا، سرامیک های نیمه هادی و ساخت قطعات با دقت بالا استفاده می شوند.
5. هزینه عملیات و نگهداری
ساختار تغذیه ساده، با قطعات متحرک کمتر، عملکرد پایدار و هزینه نگهداری روزانه کم است. مکانیسم تغذیه نوسانی دارای قطعات انتقال نوسان پیچیده است که نیاز به کالیبراسیون منظم ضربه و فرکانس دارد، با مشکل نگهداری کمی بالاتر.
نتیجه گیری: انتخاب کناز طریق دستگاه سنگ زنی دو دیسک تغذیهبرای تولید-با حجم بالا، استاندارد و{1}}با کارایی بالا. دستگاه تغذیه نوسانی را برای سناریوهای-دقت بالا، کم{4}}تغییر شکل-و فوق-نیم کاری نهایی انتخاب کنید. تطبیق مناسب نوع تغذیه می تواند راندمان تولید و بازده محصول را تا حد زیادی بهینه کند.












