صفحات سوپاپ کمپرسور به عنوان اجزای مهر و موم هسته در داخل کمپرسورهای تبرید و هوای خودرو عمل می کنند و مستقیماً مکش و باز و بسته شدن دریچه خروجی را در طول عملیات چرخه ای مداوم کنترل می کنند. اکثر صفحات سوپاپ ورق های آلیاژی نازک با ضخامت 0.8 تا 1.5 میلی متر هستند. صافی جزئی یا انحراف موازی باعث نشت مبرد، بازده انرژی کمپرسور کمتر و طول عمر کل{3}}واحد می شود. سنگ زنی یک طرفه سنتی به دو مرحله گیره جداگانه نیاز دارد که باعث ایجاد خطاهای تجمعی موقعیت و نرخ ضایعات بالا برای صفحات نازک تخت می شود. راهحلهای پردازش سنگزنی دو طرفه هدفمند، تغییر شکل تنش یکطرفه را حذف میکنند و مسطح بودن سطح میکرونی- را برای خطوط تولید صفحه شیر انبوه ارائه میکنند.
نیاز فنی اصلی برای تکمیل صفحه شیر در صافی و پایداری موازی نهفته است.صفحات دریچه تمام شده واجد شرایط، صافی در 0.002 میلی متر و تحمل موازی در 0.003 ± میلی متر در سراسر سطح صفحه کنترل می شود. حذف ناهموار مواد از سنگ زنی یک طرفه باعث ایجاد پیچ و تاب ظریف پس از آزاد شدن تنش می شود، که نمی تواند استانداردهای آب بندی بدون هوا را برای کمپرسورهای با راندمان بالا برآورده کند. حذف همزمان دو طرفه{6}}تنش باقیمانده داخلی را در یک عبور واحد متعادل میکند و حجم مساوی مواد را از سطوح بالا و پایین حذف میکند.بدون تغییر موقعیت ثانویه. اینحالت پردازش یک-مرحله ایانحراف موقعیت را از بین می برد و سطح تماس آب بندی یکنواخت را پس از مونتاژ تضمین می کند.
طراحی سفارشی تغذیه و فیکسچر مشکلات گیر کردن و خراش صفحه نازک را حل می کند.مسیرهای حمل و نقل استاندارد از طریق{0}}تغذیه با جداکنندههای حامل نرم غیرساینده-از خراشهای سطحی روی صفحههای شیر تمامشده در طول تولید مداوم-سرعت بالا جلوگیری میکنند. ماژولهای کنترل شکاف قابل تنظیم، اندازههای صفحه سوپاپ چند مشخصات را برای تولید دستهای ترکیبی تطبیق میدهند، و از جابهجایی بین دستگاههای تهویه مطبوع خانگی و سوپاپ کمپرسور خودرو در عرض پنج دقیقه بدون تعویض لامپ پشتیبانی میکنند. سیستمهای هیدرولیک فشار ثابت حلقه بسته، نیروی آسیاب یکنواخت ملایمی را اعمال میکنند تا از خم شدن لایههای آلیاژی بسیار نازک در طول چرخههای حذف مواد جلوگیری کنند.
مطابق با پیکربندی چرخ ساینده و مایع خنککننده، عمر مفید مصرفی را افزایش میدهد و در عین حال پوشش سطح را حفظ میکند.چرخهای سنگزنی CBN شیشهای برای فولاد آلیاژی{0}صفحه شیر با سختی بالا انتخاب میشوند و عملکرد برشی تیز را با تولید حرارت کم برای جلوگیری از تغییر شکل حرارتی ارائه میدهند. خنک کننده مخصوص ضد زنگ که برای صفحات فولادی نازک فرموله شده است، از اکسید شدن و تغییر رنگ سطح جلوگیری می کند و مطابق با استانداردهای بازرسی سطح صادرات قطعات اتحادیه اروپا است. سیستم های فیلتراسیون مغناطیسی چند مرحله ای، پودر فلز ریز تولید شده در حین سنگ زنی را جذب می کنند و از چسبندگی ذرات ساینده که باعث ایجاد خراش های کوچک روی سطوح آب بندی صفحه شیر می شود، جلوگیری می کند.
مرتبسازی ضخامت درون خطی کامل خودکار به طور یکپارچه با ایستگاههای سنگزنی ادغام میشود تا بازرسی 100٪ ابعادی را محقق کند.حسگرهای ضخامت لیزری هر صفحه شیر تمام شده را فوراً تشخیص میدهند، و بدون مرتبسازی دستی،-از-تحملهای خالی را به سطلهای زباله مستقل منحرف میکنند. دادههای انحراف ضخامت زمانی واقعی به سیستم CNC واحد سنگزنی باز میگردد، شکاف چرخ و فشار آسیاب را بهطور خودکار تنظیم میکند تا حجم برداشت انبار قبل از جابجایی دقیق دستهای اصلاح شود. این کنترل کیفیت حلقه بسته، نرخ پاس تمام شده را برای شیفتهای کارگاهی 24 ساعته به بالای 99.6 درصد میرساند.
برای کارخانههای سازنده قطعات کمپرسور که عملکرد آببندی پایدار و کاهش ضایعات مواد خام را هدف قرار میدهند، استفاده از aدستگاه سنگ زنی دو دیسکسفارشی شده برای پردازش صفحه دریچه نازک،-نقاط درد ناسازگاری طولانی مدت صافی را در جریان کار تکمیل سنتی از بین می برد. تغذیه بهینه، کنترل فشار و تطابق مواد ساینده، دقت هوادهی ثابت و عملکرد پایدار درازمدت هر آسیاب دو دیسکی پیکربندی شده در خطوط تولید انبوه کمپرسور را حفظ میکند.












